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干法造粒設備介紹

   干法造粒機工作原理:各種干粉物料從設備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒產(chǎn)品。擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進行調(diào)節(jié)

造粒設備是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。

1、產(chǎn)品為砂粒狀不規(guī)則顆粒； 

2、顆粒的強度可以調(diào)整；通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力；控制顆粒的強度。

3、造粒成本低。

4、 連續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)能力大、自動化程度高、適合工業(yè)化生產(chǎn)。

5、干粉直接制粒，無需任何粘結(jié)劑。

干法造粒設備介紹   

   輥壓造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。廣泛應用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環(huán)保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領域。水下造粒機與氣流造粒機及噴水造粒機類似，不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過模面，而與模面直接接觸。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動越過模面而不限制水流為度。熔融聚合物從口模擠出，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料，粒料被經(jīng)過調(diào)溫的水帶出切粒室而進入離心干燥器。在干燥器中，水被排回貯罐，冷卻并循環(huán)再用；粒料通過離心干燥器除去水份。

      敖安科技嚴格按照GMP、cGMP標準進行研發(fā)、設計、生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量按照ISO9001質(zhì)量管理體系控制,為國內(nèi)外用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,公司的固體制劑設備已經(jīng)達到了高水平。